照明模塊安裝技術說明：

　　1、安裝前請檢查產(chǎn)品是否相符，并按說明書要求進行調試，沃思智能產(chǎn)品功能正常、動作可靠、確認完好無損，方可安裝。

　　2、本產(chǎn)品沒有短路、漏電、過流保護功能，使用時工作電源及輸出回路要使用相應的過載、漏電、短路保護電路。

　　3、產(chǎn)品投入運行后，使用單位應作運行記錄，并建立相應的管理制度

　　4、其它未盡事宜，請按開關模塊說明書要求使用。

智能照明系統(tǒng)所控制的照明燈具為LED節(jié)能燈并自帶電子鎮(zhèn)流器，照明回路控制信號通過R ， P2 ×1.O屏蔽雙絞線接入調光器主板，一個區(qū)域的照明模塊、網(wǎng)橋用屏蔽雙絞線“ 手拉手” 方式連接，網(wǎng)橋將RS485通信協(xié)議轉換為網(wǎng)絡層通信協(xié)議(T CP/IP )，之后用U T P– 6網(wǎng)線接入中央控制室交換機，之后交換機將信號發(fā)給中央控制主機、遠程主機或移動設備

照明控制系統(tǒng)測試步驟

　　(1)采用專用的六類電纜測試儀對線路的各項技術指標進行測試，包括線路長度、串擾、衰減量等指標;

　　(2)六類測試標準，采用I SO I 1801 C L A SS E指標，測試標準使用T IA/E IA 568B 規(guī)定的信道方式(Ch anne1)I

　　(3)所有的信號線纜均作永久鏈路測試， 測試項目至少包括：連續(xù)性、線路圖、延遲、阻抗、衰減、通頻帶、近端串擾、信道容量、 A CR參數(shù)，

　　(4)由于電纜受牽引的一端最容易發(fā)生故障，所以受牽引的一端須作百分百的近端串擾測試 ;

　　(5)回路電阻符合國家標準，各功能模塊正常運行無故障。

　　工藝流程為：測量定位一支吊架安裝一線槽敷設一線管敷設一電纜敷設一模塊安裝一機柜接線一防雷接地一燈具安裝一燈具試運行一系統(tǒng)調試。

　　1 支吊架安裝要點說明

　　(1)按彈線所標位置打孔并清理掉碎屑，孔深大于膨脹螺栓的套管長度;

　　( 2)拉線調平、調直 ;

　　(3)根據(jù)防潮需求刷防銹漆。

　　ASL100-S4/16照明模塊安裝技術說明

　　2 線槽敷設安裝說明

　　(1) 直線段連接使用連接片，用螺紋連接，每個連接端螺栓不得少于4個，連接孔為長圓形;

　　(2)線槽折彎處做45度連接角，不得直接做90度折彎，若有丁字、十字連接使用三通、四通，連接處應嚴絲合縫;

　　(3)線槽穿墻、穿樓板處洞口一般每邊預留20m m ‘5Om m g- ~ ，需待線槽全部敷設完畢不再調整后封堵，跨防火分區(qū)的需用防火涂料封堵;

　　(4)多層敷設時，為避免干擾，弱電線槽距強電線槽距離不小于0.3m ;

　　( 5)不得敷設在腐蝕性氣體管道上方或腐蝕陛液體管道下方;

　　(6)線槽需整體做接地連接，用40×4鍍鋅扁鋼在托盤內沿橋敷設作為接地線，在電井內并入接地環(huán)網(wǎng)。

　　3 線管敷設技術

　　(1)線管材料為鍍鋅鋼管及蛇皮軟管，其中蛇皮軟管僅用于終端設備接入且長度不得大于1.2m }

　　(2) 管彎頭制作時，應注意焊接位置，明管彎頭的曲率半徑應不小于管子外徑的6倍，暗管彎頭的彎曲半徑應不小于外徑的1O倍，管子彎扁度不超過管徑的1/10，不應有裂縫、折皺。管子切割時要保證切口平齊，不得出現(xiàn)馬蹄口l

　　(3) 管線橫平豎直、整齊美觀，支吊架間距均勻且符合規(guī)范，在管線較長的地方增設過線盒——直管不超過30m ，接線盒間有三個彎時不超過8m l

　　( 4)敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理，電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲-

　　( 5) 埋入墻或混凝土內的管道，離表面的凈距離不應小于15r a m ;

　　( 6)系統(tǒng)配管容線量不得超過管截面的40%，配管彎頭半徑應不小于管徑的6倍。不同的信號或電壓等級不同的線纜，不能共用一條管路。

JCT系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)性能比較
	傳統(tǒng)照明	早期照明控制	JCT系統(tǒng)
系統(tǒng)結構	分散式	集中式	分布式，模塊化
電壓波動	±10％	±lO％	翻0％
啟動電流	≥14I n	≥14In	≤In
控制方式	無	單向	反饋式
通信模式	無	單工	雙工
調光方式	手動	半自動調節(jié)，簡單	智能調節(jié)，復雜
系統(tǒng)故障率	低	高	低
兼容性	無	很差	很好
維護性能	很差	一般	很好
造價	極低	一般	較高
節(jié)能性	極差	好	很好
應用場景	家用，廠房	舞臺，宴會	幾乎所有場合